جیانگسو کیٹیکمشینری کمپنی ، لمیٹڈ ہمیشہ پلاسٹک کی ری سائیکلنگ ٹکنالوجی مینوفیکچرنگ میں سب سے آگے رہا ہے۔ ہم جدید پلاسٹک کے چھرے بنانے والی مشین تیار کرنے ، پلاسٹک کے فضلہ کو اعلی - معیار کے خام مال میں تبدیل کرنے اور پائیدار بند - لوپ سسٹم کی تعمیر پر توجہ مرکوز کرتے ہیں۔ ہمارا پرچم بردار پروڈکٹ - کے سی پی سیریز پیلیٹائزنگ مشین ، جدت ، کارکردگی اور اعلی چھرے کے معیار کے لئے ہمارے عزم کو پوری طرح سے مجسم بناتی ہے۔
I. اعلی کارکردگی: پلاسٹک کے فضلہ کو خزانے میں تبدیل کرنا
حال ہی میں ، کیٹیک کے سی پی 1220 سسٹم نے سخت جانچ کے بعد پوسٹ - صارفین کی پی ای ڈرپ آبپاشی ٹیپ کو کامیابی کے ساتھ کارروائی کی۔ آن - سائٹ ٹیسٹ کے نتائج نے گاہک کو مطمئن کیا: تیار کردہ دانے داروں میں یکساں رنگ تھا ، ایک ہموار اور چمقدار سطح ، مکمل طور پر بلبلا - مفت تھی ، اور بہترین تھرمل استحکام کی نمائش کرتی ہے۔ یہ اعلی - کوالٹی ری سائیکل شدہ دانے داروں کو براہ راست ثانوی پروسیسنگ ایپلی کیشنز جیسے بلو مولڈنگ ، انجیکشن مولڈنگ ، اڑانے والی فلم ، اور پائپ اخراج کا مطالبہ کرنے میں استعمال کیا جاسکتا ہے ، جس سے صارفین کو ایک کامل اعلی - ویلیو {{8} addived اضافی پروڈکشن اور ری سائیکلنگ سائیکل بنانے میں مدد ملتی ہے۔
ii. ہموار اور موثر عمل کا بہاؤ
کے سی پی 1220 سنگل اسٹیج پیلیٹائزنگ مشین پوری ری سائیکل شدہ پیلیٹنگ کے عمل کو ایک ہی خودکار پروڈکشن لائن میں ضم کرتی ہے: یہ مربوط عمل دستی مزدوری کو کم کرتا ہے ، توانائی کی کھپت کو کم کرتا ہے ، اور مستحکم پیداوار کو یقینی بناتا ہے ، جو صارفین کی مستقل تعریف حاصل کرتا ہے اور عالمی مؤکلوں کے ساتھ گہری تعاون کو فروغ دیتا ہے۔
1. کھانا کھلانا> 2. کاٹنے اور کمپیکٹنگ> 3۔ اخراج اور فلٹریشن> 4. پیلیٹائزنگ> 5. کمپن خشک> 6. سائلو اسٹوریج۔
iii. کے سی پی سیریز جزو تجزیہ
1. de - دھول یونٹ:
اس کا بنیادی کام دھول جمع کرنا ہے۔ پیلیٹائزنگ کے عمل کے دوران ، پیئ ڈرپ آبپاشی ٹیپ کی کرشنگ ، اختلاط اور اخراج سے بڑی مقدار میں دھول پیدا ہوتی ہے۔ دھول جمع کرنے والے ، ان دھول کے ذرات کو جلدی سے پکڑ سکتے ہیں اور جمع کرسکتے ہیں ، جس سے وہ پیداواری ماحول میں پھیلنے سے روکتے ہیں۔ دھول جمع کرنے والے اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ مصنوعات کو دھول آلودگی سے محفوظ رکھا جائے ، اس طرح مجموعی طور پر مصنوعات کے معیار اور مارکیٹ کی مسابقت کو بہتر بنایا جائے۔
2. خودکار کھانا کھلانے کا نظام:
ایک ربڑ بیلٹ کنویئر مستحکم مادی فراہمی کو یقینی بناتا ہے۔ ایک متغیر فریکوینسی ڈرائیو (VFD) کے ذریعہ کھانا کھلانے کی رفتار عین مطابق ایڈجسٹ ہے۔ ایک اختیاری مربوط دھات کا پتہ لگانے والا بہاو اجزاء کی حفاظت کرتے ہوئے ، فیرس آلودگیوں کو دور کرتا ہے۔
3. کاٹنے اور کمپیکٹنگ سسٹم:
وی ایف ڈی اور سروو موٹر کے ذریعہ کنٹرول کردہ یہ بنیادی پریٹریٹریٹمنٹ یونٹ ، فیڈ ریٹ کو واضح طور پر ایڈجسٹ کرتا ہے تاکہ ایکسٹروڈر کو مستحکم پلاسٹک کے مواد کی فراہمی کو یقینی بنایا جاسکے۔ یہ متعدد افعال ، کاٹنے ، اختلاط ، نیم - پلاسٹکائزنگ ، اور پری - خشک کرنے کو مربوط کرتا ہے۔ ایک اعلی درجے کا تھرمل مینجمنٹ سسٹم پانی - کولنگ سرکٹ ، فین ، اور سپرے کولنگ سسٹم کو مربوط کرتا ہے تاکہ درجہ حرارت پر قابو پانے ، مادی ہراس کو روکنے اور مستقل مادی خصوصیات کو یقینی بنایا جاسکے۔
4. سنگل - سکرو ایکسٹروڈر:
سکرو اور بیرل ایکسٹروڈر کے سب سے اہم اجزاء ہیں ، جو اس کی درخواست کی حد اور پیداوری کو براہ راست متاثر کرتے ہیں۔ وہ اعلی - طاقت ، سنکنرن - مزاحم مصر دات اسٹیل سے بنے ہیں۔ بیرل اختلاط ، نرمی ، پگھلنے ، پلاسٹکائزنگ ، ڈیگاسنگ ، اور پلاسٹک کے اخراج کو حاصل کرنے کے لئے سکرو کے ساتھ مل کر کام کرتا ہے۔
5. ڈبل ویکیوم ڈیگاسنگ سسٹم:
پلاسٹک کے خام مال یا اضافے میں نمی ، اتار چڑھاؤ اور سیاہی کی باقیات ہوسکتی ہیں۔ یہ نجاست اعلی درجہ حرارت پر بلبلوں کو پیدا کرسکتی ہے ، جس سے دانے دار معیار اور کارکردگی کو متاثر ہوتا ہے۔ کیٹیک نے ڈبل ویکیوم ڈگاسنگ سسٹم کو بہتر بنایا ہے جو ان اتار چڑھاؤ کے اجزاء کو مؤثر طریقے سے ہٹاتا ہے ، نہ صرف پلاسٹک کے چھروں میں بلبلوں کو کم کرتا ہے بلکہ مکینیکل خصوصیات اور دانے داروں کی ظاہری شکل کو بھی بہتر بناتا ہے۔
6. ہائی - فلو پسٹن ٹائپ اسکرین چینجر:
جدید ڈبل - چینل کا استعمال کرتے ہوئے ، ڈبل - فلٹر ڈھانچہ ، اس آلے میں ایک معقول ڈیزائن اور آسان آپریشن پیش کیا گیا ہے ، جس سے مشین کو روکنے کے بغیر فلٹر کی تبدیلی کی اجازت ملتی ہے۔ پسٹن - ٹائپ اسکرین چینجر ایک بڑا موثر فلٹریشن ایریا مہیا کرتا ہے ، جو عمدہ نجاستوں کو حاصل کرتا ہے اور اعلی - بہاؤ کی مسلسل پیداوار کی کارروائیوں کے لئے مثالی ہے ، جس سے پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ اس میں سیلنگ کی عمدہ خصوصیات بھی ہیں ، جو پولیمر رساو کو مؤثر طریقے سے روکتی ہیں اور خدمت کی زندگی میں توسیع کرتی ہیں۔
7. یورپی - اسٹائل واٹر - رنگ پیلیٹائزنگ:
D2 پہننے - مزاحم مصر دات کٹروں کو ملازمت دیتا ہے ، جس میں ان کی خدمت کی زندگی میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔ کاٹنے کی رفتار متغیر فریکوینسی ڈرائیو (VFD) کے ذریعہ ایڈجسٹ ہوتی ہے اور پی ایل سی کنٹرول سسٹم سے پگھل دباؤ کی آراء کی بنیاد پر خود بخود ایڈجسٹ ہوتی ہے ، جس سے پیلٹ آسنجن کو مؤثر طریقے سے روکا جاتا ہے اور اس کے نتیجے میں یکساں شکل اور سائز کے پلاسٹک چھرے ہوتے ہیں۔
8. مربوط کمپن خشک کرنے والا نظام:
افقی خشک ہونے والی ایک کمپن خشک کرنے والی یونٹ کے ساتھ جوڑتا ہے۔ افقی خشک ہونے والی کمپن کے ساتھ مل کر 3-5 ٪ کی آخری پلاسٹک چھرے کی نمی کو حاصل کرتا ہے۔ مربوط پانی کا ٹینک موثر ٹھنڈک پانی کی ری سائیکلنگ کے ل a ہیٹ ایکسچینجر سے لیس ہے ، آپریٹنگ اخراجات کو کم کرتا ہے۔
9. ذہین پی ایل سی کنٹرول سسٹم:
ایک صارف - دوستانہ کنٹرول پینل سیمنز ، شنائیڈر الیکٹرک ، یا اے بی بی کے اعلی - معیار کے اجزاء کے ساتھ بنایا گیا ہے ، جو ایک - بٹن اسٹارٹ/اسٹاپ ، ہدایت میموری ، اور خودکار حفاظت سے شٹ ڈاؤن بحالی کے افعال فراہم کرتا ہے۔ بدیہی انسان - مشین انٹرفیس (HMI) سیکھنے کے اخراجات کو کم کرتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ہمارے بین الاقوامی صارفین تیزی سے سسٹم کو چلانے کے لئے سیکھ سکیں۔
iv. پلاسٹک کی ری سائیکلنگ حل فراہم کرنے کے لئے پرعزم ہے
- پلاسٹک پیلیٹائزنگ مشین: مؤثر طریقے سے پلاسٹک کے فضلہ کو اعلی - معیار کے چھرے میں تبدیل کریں۔
- پلاسٹک کی ری سائیکلنگ اور واشنگ لائن: پوسٹ - کو تبدیل کرنے کے قابل پلاسٹک کے فلیکس میں صارفین کا فضلہ تبدیل کریں۔
- شریڈر اور کولہو: بغیر کسی رکاوٹ کے بعد کے پروسیسنگ کے ل plastic پلاسٹک کے کچرے کی بڑی مقدار کو آسانی سے کچلنے اور کچلنے۔
- نچوڑ اور ڈی واٹرنگ مشین: نرم اور سخت پلاسٹک دونوں مواد سے بقایا نمی کو موثر طریقے سے ہٹا دیں۔
پلاسٹک کی ری سائیکلنگ حل کے ل our ہماری انجینئرنگ ٹیم سے رابطہ کریں جو آپ کے مخصوص مواد اور پیداوار کی ضروریات پر مبنی ہیں۔
ای میل: remond@kitechpm.com
ہم سے رابطہ کریں: https://www.kitechrecycle.com/contact {2} }us
