جدید پلاسٹک انڈسٹری میں ، پیلیٹائزنگ اپ اسٹریم پروسیسنگ اور بہاو مینوفیکچرنگ کے مابین اہم ربط کا کام کرتی ہے ، مختلف شکلوں کے پلاسٹک کو یکساں ، مستحکم اور اعلی- کارکردگی کے چھرے میں تبدیل کرتی ہے۔ پگھلنے اور کاٹنے سے کہیں زیادہ ، پلاسٹک پیلیٹائزنگ ایک منظم انجینئرنگ کا عمل ہے جو پہلے سے - علاج ، صحت سے متعلق پلاسٹکائزیشن ، موثر فلٹریشن ، اور ذہین تشکیل کو مربوط کرتا ہے۔
مرحلہ 1: خام مال کی درجہ بندی اور چھانٹ رہا ہے
کسی بھی اعلی - کوالٹی ری سائیکل شدہ چھرے کی بنیاد پلاسٹک فیڈ اسٹاکس کے عین مطابق چھانٹنے میں ہے۔
پوسٹ - صنعتی پلاسٹک کی ری سائیکلنگ
پوسٹ - صنعتی پلاسٹک کی ری سائیکلنگ میں اکثر پلاسٹک کے مواد کی بازیابی اور پروسیسنگ شامل ہوتی ہے جو صنعتی مینوفیکچرنگ کے عمل سے براہ راست شروع ہوتی ہے اور کبھی بھی صارفین کے ہاتھوں تک نہیں پہنچی۔ یہ مواد نسبتا یکساں ساخت اور کم آلودگی کی سطح پر فخر کرتے ہیں۔ اس طرح کے مواد کے ل we ، ہم ایک آسان پری پری - علاج کے عمل کی سفارش کرتے ہیں ، جس میں اکثر گولی لگانے سے پہلے صرف کچلنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے نتیجے میں ایک چھوٹا ری سائیکلنگ روٹ ، کم لاگت اور حتمی مصنوع کے معیار کے نتیجے میں کنواری مواد کے قریب پہنچتا ہے۔
پوسٹ - صارف پلاسٹک کی ری سائیکلنگ
یہ عام طور پر صارفین کے ذریعہ ضائع شدہ پلاسٹک کے کچرے سے آتا ہے۔ یہ مواد پیچیدہ ہوتے ہیں ، اکثر ریت ، چکنائی ، لیبل ، دھاتیں اور پلاسٹک کی دیگر اقسام سے آلودہ ہوتے ہیں۔ کیٹیک مشینری متنوع چھانٹنے والے حل - پیش کرتی ہے جس میں دستی چھانٹ رہا ہے ، ہوا کی درجہ بندی ، فلوٹنگ ٹینکوں ، اور قریب - انفراریڈ (این آئی آر) اسپیکٹروسکوپی ٹکنالوجی - کو مؤثر طریقے سے ختم کرنے کے لئے ناپاک اور الگ الگ مواد کو دور کرنے کے لئے ، اس کے نتیجے میں ہونے والے مادے کو مؤثر طریقے سے دور کرنے کے لئے۔
اسٹیج 2: پلاسٹک کرشنگ اور دھونے
کچلنے اور کرشنگ: بڑے - حجم پلاسٹک کی اشیاء (بیرل ، کریٹ ، بوتلیں ، فلم) براہ راست چھیڑ چھاڑ کرنا بدنام زمانہ مشکل ہے۔ بھاری - ڈیوٹی شریڈرز اور طاقتور کولہو ان کو موثر انداز میں یکساں سائز کے فلیکس میں کم کرتے ہیں۔ یہ قدم نہ صرف آسانی سے ہینڈلنگ کے حجم کو کم کرتا ہے بلکہ مواد کے سطح کے رقبے کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہے۔ اس سے پلاسٹائزیشن میں بہتری آسکتی ہے ، اور اس کے نتیجے میں ، اعلی اخراج کی کارکردگی اور اعلی اختتام - مصنوعات کے معیار کو بہتر بنا سکتا ہے۔
پلاسٹک دھونے اور خشک کرنا
سطح کے آلودگیوں کو ختم کرنے کے لئے پلاسٹک دھونے اہم ہے۔ کیٹیک انٹیگریٹڈ واشنگ لائنوں میں عام طور پر متعدد مراحل شامل ہوتے ہیں: پری - دھونے ، گرم دھونے اور کلیننگ۔ سائنسی طور پر پانی کے بہاؤ ، ڈٹرجنٹ خوراک ، پانی کے درجہ حرارت اور سائیکل کی مدت کو بہتر بناتے ہوئے ، ہم مؤثر طریقے سے لیبل ، گندگی اور تیل جیسے ضد نجاستوں کو ختم اور ہٹاتے ہیں۔ اس کے بعد فوری طور پر اعلی - تیز رفتار رگڑ ڈی واٹرنگ اور خشک کرنے والے نظام کے بعد ہوتا ہے ، جو سطح کی نمی کو تیزی سے کم سے کم سطح تک کم کرتا ہے۔ یہ بقایا پانی کی وجہ سے پیلیٹائزنگ کے دوران بلبلنگ کو روکتا ہے۔
مرحلہ 3: اخراج اور صحت سے متعلق فلٹریشن
یہ مرحلہ پلاسٹک پیلیٹائزنگ کا بنیادی مرکز ہے ، جو پگھل معیار اور دانے دار خصوصیات کا براہ راست تعین کرتا ہے۔
موثر پلاسٹائزنگ اخراج
ایکسٹروڈر کو بنیادی طور پر سنگل - سکرو اور جڑواں - سکرو ماڈل میں درجہ بندی کیا جاتا ہے۔ سنگل - سکرو مشینیں عام پلاسٹک کے مستحکم پیلیٹائزنگ کے لئے موزوں ہیں۔ جڑواں - سکرو ایکسٹروڈر ، جو ان کے غیر معمولی اختلاط ، قینچ ، اور سیلف {6} cleaning صفائی ستھرائی کی صلاحیتوں کے لئے مشہور ہیں ، خاص طور پر بھرے ہوئے مرکبات ، ترمیم شدہ پلاسٹک ، یا اعلی ہم آہنگی کا مطالبہ کرنے والی اعلی درخواستوں کے لئے مناسب ہیں۔ کیٹیک مشینری کے ایکسٹروڈر میں ماڈیولر درجہ حرارت پر قابو پانے کے نظام شامل ہیں ، جو فیڈ گلے سے لے کر ڈائی سر تک ہر زون کے لئے عین مطابق تھرمل مینجمنٹ کو قابل بناتے ہیں ، جس سے پولیمر کی مکمل اور یکساں پلاسٹکائزیشن کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔
صحت سے متعلق اسکرین چینجر
سب سے زیادہ طہارت کے پلاسٹک پگھلنے کے ل screen ، اسکرین چینجرز کے ذریعہ فلٹریشن ضروری پوسٹ - اخراج ہے ، جس میں مصنوعات کے رنگ ، وضاحت اور مکینیکل خصوصیات میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔ کیٹیک مشینری اسکرین چینجر حل کی ایک جامع رینج فراہم کرتی ہے:
1. پلیٹ - ٹائپ اسکرین چینجر
ڈبل پوزیشنوں کے ساتھ ایک ہی پلیٹ کی خاصیت ، یہ دو فلٹر اسکرینوں کے مابین سوئچ کرکے مسلسل آپریشن کی اجازت دیتی ہے۔ اس کا بڑا فلٹریشن ایریا ، جس کے ساتھ ساتھ عین پگھل درجہ حرارت پر قابو پانے کے لئے سیرامک حرارتی نظام کے ساتھ مل کر ، یہ اعلی - حجم کی مسلسل پروڈکشن لائنوں (جیسے ، شیٹ ، فلم ، پائپوں ، پیلیٹائزنگ کے لئے) کے لئے مثالی بناتا ہے۔
2. بیلناکار اسکرین چینجر
بیلناکار اسکرین چینجر (سنگل یا ڈبل) کا استعمال کرتے ہوئے ، یہ کمپیکٹ ڈیزائن غیر معمولی طور پر بڑے فلٹریشن ایریا کی پیش کش کرتا ہے اور خاص طور پر اعلی - بہاؤ کی شرحوں کو سنبھالنے میں مہارت رکھتا ہے جبکہ غیر - stop اسٹاپ اسکرین تبدیلیوں کو چالو کرتا ہے۔ یہ بڑے - پیمانے ، اعلی - حجم کی ری سائیکلنگ آپریشنز کے لئے بالکل موزوں ہے ، خاص طور پر جب بھاری بھرکم آلودہ ری سائیکل مواد (جیسے ، ری سائیکل پی پی ، پیئ ، پی ایس ، پی اے ، اے بی ایس) پر کارروائی کریں۔
3. آٹو لیزر اسکرین چینجر
یہ آٹومیشن - مکمل طور پر خودکار لیزر فلٹر کی اہمیت کی نمائندگی کرتا ہے۔ یہ دستی اسکرین چینجرز سے وابستہ بار بار ٹائم ٹائم اور مزدوری کے اخراجات کو ختم کرتا ہے ، جس سے واقعی مسلسل پیداوار کو قابل بناتا ہے۔ پائیدار 1.5 ملی میٹر موٹی مصر دات اسٹیل سے تیار کردہ بنیادی لیزر اسکرین ، نمایاں طور پر توسیع شدہ خدمت کی زندگی پر فخر کرتی ہے ، اس طرح متبادل تعدد اور اس سے وابستہ اخراجات کو کم کرتی ہے۔
اسٹیج 4: پیلیٹائزنگ ، خشک اور پیکیجنگ
اچھی طرح سے پلاسٹکائزڈ اور فلٹر شدہ پگھل ایک مرنے کے ذریعے نکالا جاتا ہے اور وردی ، دم - مفت ، اور غیر - ہمارے کاٹنے کے نظام کے ذریعہ پلاسٹک کے چھروں کو جمع کیا جاتا ہے۔ پلاسٹک پیلیٹائزنگ کے لئے تین عام طریقے ہیں: پانی کی انگوٹی پیلیٹائزنگ ، اسٹینڈ پیلیٹائزنگ ، اور پانی کے اندر پیلیٹائزنگ۔ کٹی ٹیک مشینری صارف کی پسند کی بنیاد پر حل کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتی ہے۔
کمپن اور خشک کرنے والا نظام
تازہ کٹے ہوئے چھرے فوری طور پر ایک کمپن خشک کرنے والے نظام میں داخل ہوجاتے ہیں ، جو بیک وقت انہیں ٹھنڈا کرتا ہے اور کسی بھی بقایا سطح کی نمی کو ہٹاتا ہے ، جس سے بالکل خشک دانے داروں کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ اس کے مطابق ، زیادہ سے زیادہ کمپن خشک کرنے والا حل مخصوص پیلیٹائزنگ کے طریقہ کار کے مطابق ہونا چاہئے۔
ذہین اسٹوریج اور پیکیجنگ
خشک ، پریمیم - معیار کے چھرے نیومیٹک سسٹم یا لفٹوں کے ذریعے تیار شدہ مصنوعات کے سلو کو پہنچائے جاتے ہیں۔ آخر میں ، خودکار وزن اور پیکیجنگ سسٹم ان کو یکساں بیگ میں تقسیم کرتے ہیں ، جو اسٹوریج ، نقل و حمل اور فروخت کے لئے تیار ہیں۔
کیٹیک مشینری انتہائی خودکار ، مربوط حل فراہم کرنے کے لئے وقف ہے جو ہمارے مؤکلوں کو مزدوری اور آپریشنل اخراجات کو کم کرنے میں مدد کرتی ہے جبکہ مستقل ، اعلی پلاسٹک چھرروں کے معیار کو یقینی بناتے ہیں۔
پلاسٹک پیلیٹائزنگ مشین:صحت سے متعلق کارکردگی کے ساتھ سکریپس کو پریمیم - گریڈ چھروں میں تبدیل کریں۔
پلاسٹک کی ری سائیکلنگ اور واشنگ مشین:آلودہ پلاسٹک کو تیار - میں - میں تبدیل کریں فلیکس کو دوبارہ استعمال کریں۔
شریڈرز اور کولہو:بغیر کسی رکاوٹ کے بہاو پروسیسنگ کے لئے بڑی آسانی سے کچل دیں۔
نچوڑ اور ڈیہائیڈریٹر:LDPE انڈسٹری فلم/بیگ اور پی پی بنے ہوئے بیگ - کو خشک کرنے کے لئے درخواست دی گئی ہے۔
اپنے مخصوص مواد اور تھروپپٹ ضروریات کے لئے بہترین حل تشکیل دینے کے لئے ہماری انجینئرنگ ٹیم سے رابطہ کریں۔
ای میل: remond@kitechpm.com
ہم سے رابطہ کریں: https://www.kitechrecycle.com/contact {2} }us
